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空調(diào)風(fēng)管安裝中的工藝改進(jìn)
發(fā)布時(shí)間: 2018-4-8 11:45:52
導(dǎo)論：本文從分析問題入手，結(jié)合四川空調(diào)通風(fēng)工程的實(shí)例，介紹空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝技術(shù)及改進(jìn)措施。
引 言
成都賓館是集會(huì)議中心、展覽、會(huì)賓、洽談?dòng)谝簧淼木C合性大樓，地下二層，地上五層，地下二層為變配電室、設(shè)備用房及物業(yè)管理用房。空調(diào)采用兩種空調(diào)冷凍水，一種為3．3℃～14．4℃。由一套冰蓄冷
裝置提供，供賓館所有空調(diào)箱機(jī)組使用；另一種為7．8℃～14．4℃，由一臺(tái)常規(guī)冷水機(jī)組提供，供風(fēng)機(jī)盤管及其它使用。冰蓄冷系統(tǒng)按部分負(fù)荷蓄冰方式設(shè)置，蓄冰主機(jī)與蓄冰槽采取串聯(lián)方式，主機(jī)上游，設(shè)
計(jì)工況運(yùn)作策略采用主機(jī)優(yōu)先模式，實(shí)際大部分時(shí)間則可采用冰優(yōu)先模式。載冰量采用25％乙二醇水溶液，作為空調(diào)冷源的一次側(cè)，通過兩臺(tái)板式熱交器向大樓提供3．3℃的空調(diào)冷凍水。在冷凍水系統(tǒng)中，設(shè)置一臺(tái)420RT常規(guī)螺桿式冷水機(jī)組，該機(jī)組除了3-3℃冷凍水系統(tǒng)的回水提供預(yù)冷外，還同時(shí)直接提供7．8℃風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備使用。一般風(fēng)管采用的普通螺栓連接，安裝簡單但易泄漏。此工程風(fēng)管的組裝采用復(fù)合式的連接方式，管道問的連接采用無法蘭和有法蘭兩種連接方式。成都華蓉達(dá)螺旋風(fēng)管發(fā)布。
一、空調(diào)風(fēng)管組裝技術(shù)
1．無法蘭連接由于風(fēng)管采用無法蘭連接比原來的普通連接接頭密封嚴(yán)、質(zhì)量好、重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化施工、成本低等眾多優(yōu)點(diǎn)，因而得到推廣應(yīng)用。目前風(fēng)管無法蘭連接形式有幾十種，且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。此連接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C形插條連接和S形插條連接。本柳州賓館二層以上的各層的風(fēng)管規(guī)格較小，大邊長度小于450ram的風(fēng)管采用C形插條連接，大邊長度大于450ram而小于1000mm的風(fēng)管則采用立式S形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固。再在縫隙處涂以密封膠，以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性，以提高風(fēng)管連接施工質(zhì)量�；敬胧┤缦拢�
(1)嚴(yán)格控制每種無法蘭接頭使用范圍。如“S”、“C”形插條使用范圍是矩形，風(fēng)管長邊不大于630ram，立咬口不大于100mm。立咬口90度貼角寬度要和立咬口高度相一致，90度應(yīng)準(zhǔn)確，接口合口連接翻邊時(shí)順序逐件敲合，并背后墊以方鐵，使翻邊立面平整，90度線平直：
(2)嚴(yán)格按風(fēng)管尺寸公差要求，如對口錯(cuò)位明顯將使插條插偏：小口陷人大口內(nèi)造成無法扣緊或接頭歪斜、扭曲：插條不能明顯偏斜，開口縫應(yīng)在中間；不管插條還是管端咬口翻邊應(yīng)準(zhǔn)確、壓緊，以便連接接頭才會(huì)整齊、貼緊：
(3)翻邊四周管端要平齊在一個(gè)面上，小管可以一次用折方機(jī)折出，翻邊在整個(gè)延長線上應(yīng)等寬．這也是安裝對接時(shí)，風(fēng)管接口平直所必須的；(4)除鐵皮法蘭彈簧夾(包括鐵皮法蘭插條)在安裝對接面加密封墊外，其它多在連接完后在接縫外涂抹密封膠。涂膠前縫口清理干凈。密封膠不能用膩?zhàn)印⑹腋嗟却�，�?yīng)使用風(fēng)管專用膠封袋；
2．法蘭連接
兩段風(fēng)管間的連接。國內(nèi)習(xí)慣于采用角鋼法蘭．這種費(fèi)工費(fèi)料的做法已延用多年，該賓館空調(diào)風(fēng)管的法蘭連接借鑒國外先進(jìn)技術(shù)和T藝。結(jié)合自己的實(shí)際．采用了TDF和TDC的連接方法。
(1)TDF連接是風(fēng)管本身兩頭翻邊自成法蘭．再通過用法蘭角和法蘭夾將兩段風(fēng)管扣接起來。
1)風(fēng)管的4個(gè)角插入法蘭角：
2)將風(fēng)管翻邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠：
3)法蘭組合。并從法蘭的4個(gè)角套入法蘭夾，4個(gè)法蘭角上緊螺栓；
4)用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一齊鉗緊：
5)法蘭夾距法蘭角的尺寸為1500mm。用4個(gè)法蘭夾；法蘭邊長在900—1200mm，用3個(gè)法蘭夾；法蘭邊長為600mm，用2個(gè)法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下．則在中間使用1個(gè)法蘭夾。
(2)TDC連接是插接式風(fēng)管法蘭連接。這種連接方法適用于風(fēng)管大邊長度在15o0—2500mm之間的連接
1)根據(jù)風(fēng)管四條邊的長度，分別配制4根法蘭條：
2)風(fēng)管的四邊分別插入4個(gè)法蘭條和4個(gè)法蘭角：
3)檢查和調(diào)校法蘭口的平整，法蘭條與風(fēng)管用空心拉鉚釘鉚合：
4)兩段風(fēng)管的組合。法蘭面均勻地填充密封膠．組合兩個(gè)法蘭并插入法蘭夾，4個(gè)法蘭角上緊螺栓．***后用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊：
5)對于公共層的較大風(fēng)管。當(dāng)風(fēng)管大邊長度超過250Omm．仍采用角鋼法蘭連接。
二、空調(diào)風(fēng)管漏風(fēng)量的測試
為了檢驗(yàn)無法蘭連接和TDF、TDC法蘭連接新技術(shù)與新丁藝的漏風(fēng)狀況，驗(yàn)證其是否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(GB50243—2002)的要求，分別對C形插條連接的風(fēng)管、TDF法蘭連接的風(fēng)管、TDC法蘭連接的風(fēng)管及C形、S形、TDF、TDC混合連接的風(fēng)管進(jìn)行了漏風(fēng)量的測試。
1．測試方法
將需測試的風(fēng)管測試段封閉起來，使用1臺(tái)Q89型風(fēng)管漏風(fēng)測試儀進(jìn)行測試。首先將測試的風(fēng)機(jī)送風(fēng)軟管和風(fēng)管測試段連接起來．再在風(fēng)管測試段引出一條小軟管與測試儀上的傾斜壓力計(jì)相連接．然后啟動(dòng)測試儀的風(fēng)機(jī)，使無級(jí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速由慢至快。風(fēng)管測試段的壓力也隨之升高。當(dāng)壓力升高至測試所需的壓力500Pa時(shí)，使之穩(wěn)定。這時(shí)測試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量．在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。
測試段的漏風(fēng)量：Q=F*a*P*p
式中：F一風(fēng)機(jī)送風(fēng)管的截面積；
a一流量系數(shù)，取0．97～0．98；
P一傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓；
P一空氣密度，取1．293。
根據(jù)測試段風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。
2．測試結(jié)果
(1)C形插條，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4．5m ／(m2•h)。
(2)立式S形插條及c形插條聯(lián)合接頭，涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為4．8m3／(m •h)。
(3)TDF法蘭連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1．86mT(m2-h)。
(4)C形插條、立式S形插條、TDF法蘭~ITDC法蘭混合連接，咬口未涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1．95m3／(m •h)；咬口涂密封膠的情況下，漏風(fēng)量為1．83m3／(m •h)。
3標(biāo)準(zhǔn)要求
(1)國標(biāo)《通風(fēng)空調(diào)：】二程施_T及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—2002)。低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為6m3／(m2•h1以下
(2)歐洲標(biāo)準(zhǔn)《歐洲空調(diào)承包協(xié)會(huì)施工標(biāo)準(zhǔn)》
(DW／143)，低壓風(fēng)管允許漏風(fēng)量為5．5m3／m2．h)以下。
4結(jié)論
根據(jù)測試的數(shù)據(jù)表明，在風(fēng)管本身的咬合縫處不涂密封膠的情況下。是完全合格的。咬合縫涂了密封膠以后，風(fēng)管的漏風(fēng)量更少。風(fēng)管的1二程量約5萬m ，按傳統(tǒng)的小作坊生產(chǎn)模式。在正常情況下，
風(fēng)管生產(chǎn)線4個(gè)工人操作，每天可以制作方形風(fēng)管半成品lO00m~，顯著地降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，風(fēng)管加工生產(chǎn)線使用電腦放樣下料，合理裁剪，板材得到了充分的利用。據(jù)測算，比傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝可以節(jié)約6％的材料．按本工程通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)管計(jì)算�？梢怨�(jié)約鍍鋅板7800m ，約40t，按8000元／t計(jì)。僅這項(xiàng)工程材料費(fèi)就節(jié)約32萬元。
以流水線的形式生產(chǎn)的風(fēng)管。質(zhì)量穩(wěn)定，******美觀，且統(tǒng)一了直管的長度規(guī)格，在施工現(xiàn)場組裝時(shí)相同規(guī)格的互換性好，組裝方便，安裝快捷。以地下二層的風(fēng)管安裝為例。由于采用TDF、TDC法蘭連接和C形插條、立式S形插條的連接工藝，l2000m2的風(fēng)管。過去需要20個(gè)工人122天才能完成的．現(xiàn)在20個(gè)工人只用65天的時(shí)間便完成了。
三、空調(diào)風(fēng)管質(zhì)量分析
1材料不符合質(zhì)量要求
(1)現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起。有明顯的變形。
(2)危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失．并且影響風(fēng)管的使用壽命：風(fēng)管表面顫動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。
(3)原因分析：制作風(fēng)管前，沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，沒有測量鋼板厚度。
(4)防治措施：先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀，測量鋼板厚度。
2．風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確
(1)現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行，折角不平直，對角線不相等，咬口不嚴(yán)
(2)危害性：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命，影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。
(3)原因分析：下料放樣不準(zhǔn)確，風(fēng)管相對面兩端不平行．相對面的板料長度和寬度不相等。風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等，咬口縫設(shè)置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣，未采取相應(yīng)的加固措施。
(4)防治措施：展開下料時(shí)，應(yīng)該對每片板料的長度、寬度嚴(yán)格控制，以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)，下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性，板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致，咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊．再沿全長均勻打，執(zhí)行國標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
空調(diào)風(fēng)管參考文獻(xiàn)：
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【3】民用建筑暖通空調(diào)設(shè)計(jì)技術(shù)措施【M】 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2006，03．
【4】通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)【S】．2002，11
【5】歐洲空調(diào)承包協(xié)會(huì)施工標(biāo)準(zhǔn)(DW／143)[S]．2003，06．
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